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图例:
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怡合达机加件
展示样品

YHD-SL0115-输送线90°气动转向机

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相关分类:
通用 输送线及功能组件 工业控制、马达驱动 易于切换工序 机械标准零件
案例描述:
此案例用于展示输送线中托盘90°转向的一种可行性方案,采用气缸驱动,只能做一个位置的切换,但结构简单实现成本相对较低,上下两层输送线,需要90°转向输送,上下层独立运行。
案例介绍
一、设计思路

设计目的:

此案例用于展示输送线中托盘90°转向的一种可行性方案,采用气缸驱动,只能做一个位置的切换,但结构简单实现成本相对较低
设定场景: 上下两层输送线,需要90°转向输送,上下层独立运行
动作流程: 1、滚筒正转,输送托盘从入口侧进入到转向机内,到位后触发检测开关
2、止回气缸伸出避免托盘脱落
3、旋转驱动气缸伸出,回转台转动90°,与后段线体对接
4、止回气缸缩回,滚筒反转,托盘流出
5、托盘完全流出后,旋转气缸缩回,回转台复位
6、上下层回转台流程一致,可独立运转
二、机构参数
外形尺寸: L1253xW1084xH1005(mm)
通用性: 物流线自动转向设备
循环周期: 20(S)
精度: ±0.5(mm)
三、示例应用
工件形状: 矩形托盘
工件尺寸: 满足640*640 托盘放置要求
工件重量: 100(kg)
使用气压: P=0.5(MPa)
电源: AC220V 50Hz/DC24V
四、计算过程
注:选型计算&公式可下载技术文档进行详细查看
【横移气缸选型计算】
参数 公式&注解 取值
1)、机械结构参数                                                                                      
负载重量(工件+托盘)(Kg): m1 200
回转台重量(Kg): m2 100
工作气压力(MPa) v 0.22
负载物重心与回转中心偏移量(m): L1(实际偏移量<500mm) 0.5
M1重心与回转支承距离(m): L2(实际距离>200mm) 0.2
安全系数: s 1.5
M1进入回转台后减速停止时间(s): △t 0.1
2)、计算转矩  
轴向载荷(N): Fa=(m1+m2)g 3000
径向载荷(N): 按M1进入时的冲击力计算:
F0=m1*△v/△t
440
倾覆力矩(Nm): M=Fa*L1 1500
当量载荷(N): M转化为径向载荷:
Feq=Fr+(M/L2)
7940
最大组合载荷(KN): (Fa+Feq)/1000 10.94
考虑安全系数载荷(KN): Ca=s*(Fa+Feq)/1000 16.41
选型气缸型号(WGN37-D-63-300-Y-2-2)
前进出力: F1=(N) 1527.8
后退出力: F2=(N) 1374
1)、计算所需最小缸径  
最大线速度: V=V0=L0/(t-t0)=(mm/s) 107.14
加速度: a=V/t0=(m/s²) 0.54
负载需最小力: F0=mg(sinθ+μcosθ)+ma=(N)(未考虑η) 166.59
气缸理论出力: F=F0/η=(N)(已考虑η) 256.3
推力最小缸径: D1=     (mm) 25.55
初设杆径: d0=(mm) 20
拉力最小缸径: D2=(mm) 32.45
整体设计工况计算:
(此结论仅此案例参考使用)
案例所需出力487N<F1&F2,因此气缸符合设计要求
主要部件选型参考

上午8:00~12:00        下午14:00~18:00

周一至周六(周六上午),节假日除外