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图例:
怡合达标准件
参考/外购零件
怡合达机加件
展示样品

YHD-SL0044-双转盘并联机构

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相关分类:
工业控制、马达驱动 工序切换 通用 载具类 经典公式类
案例描述:
将并联的两个所有产品工艺相同的转盘,同步交叉上料、下料,效率提高1倍。适用于测试、组装、点胶、焊锡、包装、镭射等场景
案例介绍
   一、设计思路
  设计目的:           将并联的两个所有产品工艺相同的转盘,同步交叉上料、下料,效率提高1倍
  设定场景:     用于测试、组装、点胶、焊锡、包装、镭射等场景
  动作流程:

   1.转盘1工件下料工位和转盘2工件上料工位各自旋转到单轴机器人模组取放位置
   2.升降气缸下降,左边平行气爪夹取转盘1工件/右边平行气爪松开转盘2工件放至皮带线上
   3.升降气缸上升
   4.单轴机器人右移到转盘2工件位置
   5.升降气缸下降,左边平行气爪松开转盘1工件放至皮带线上/右边平行气爪夹取转盘2工件
   6.升降气缸上升
   7.单轴机器人左移到转盘1工件位置

   二、机构参数
  外形尺寸:       L1460 x W600 x H866(mm)
  通用性:     适用于相同高度、宽度及不同长度的各种工件治具
  循环周期:     3(s)
  精度:     ±0.02/300(mm)
   三、示例应用
  工件形状:     方形
  工件尺寸:     18 x 12 x 11.9(mm)
  工件类型:     3C
  工件重量:     产品=13.35(g)
  负载重量:     M1=5.3(Kg)
  气源:     P=0.5(MPa)
  电源:     AC220V 50Hz/DC24V
   四、计算过程(闭环步进电机选型)
步骤
参数
取值
注解
  1、已知条件
  生产节拍(时间/生产量)
  3
电机直驱
 
 
 
  工位停顿时间(s)
  0.5
  工位数
  8
  选择分割器工位数s(需≥8)(表2)
  8
  2、确定分度时间和分度角
  分度时间(s)
  2.5
 
  最大分度角(°)
 300
  需选择分度角≤300°
  选择分度角θ(°)
 90
 
  3)转矩与选型
 分割器输入轴转速n0(r/s) 20  
 凸轮曲线类型 修正正弦曲线   多用修正正弦曲线
 最大加速度Am 5.53
 查询表1
 最大扭力系数Qm 0.99
 查询表1
 输出轴最大角加速度α(rad/s2) 7.721
 72πAm/s*(n0/θ)2
 负载(含转盘)惯量J(kg.m2) 0.265  在SW中查惯性张量
 分割器输出轴惯性转矩Tj=Jα(N.m) 2.046  Tj=Jα
 转矩安全系数K 2  
 负载转矩Te=KTj(N.m) 4.092  0.42 kgf.m
 凸轮输入轴转矩Tc(N.m) 2.026
 Tc=Qm(360/s/θ)Te
 电机型号 YK130HB280-07A
 表3
 凸轮分割器型号 ZLF07-4-270  表2
 凸轮分割器静扭矩(kgf-m) 32.3
 查询表2
 电机保持扭矩 37
  校验合格
 凸轮分割器输出转矩 13.4
  校验合格

 

    校验格     公式格     选项格     型号格
注:选型计算&公式可在bom表的技术文档中查看
主要部件选型参考

上午8:00~12:00        下午14:00~18:00

周一至周六(周六上午),节假日除外