一、设计思路 | |||
设计目的: | 将并联的两个所有产品工艺相同的转盘,同步交叉上料、下料,效率提高1倍 | ||
设定场景: | 用于测试、组装、点胶、焊锡、包装、镭射等场景 | ||
动作流程: |
1.转盘1工件下料工位和转盘2工件上料工位各自旋转到单轴机器人模组取放位置 |
二、机构参数 | |||
外形尺寸: | L1460 x W600 x H866(mm) | ||
通用性: | 适用于相同高度、宽度及不同长度的各种工件治具 | ||
循环周期: | 3(s) | ||
精度: | ±0.02/300(mm) |
三、示例应用 | |||
工件形状: | 方形 | ||
工件尺寸: | 18 x 12 x 11.9(mm) | ||
工件类型: | 3C | ||
工件重量: | 产品=13.35(g) | ||
负载重量: | M1=5.3(Kg) | ||
气源: | P=0.5(MPa) | ||
电源: | AC220V 50Hz/DC24V |
四、计算过程(闭环步进电机选型) | |||
步骤 |
参数
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取值
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注解
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1、已知条件 |
生产节拍(时间/生产量)
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3
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电机直驱
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工位停顿时间(s)
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0.5
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工位数
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8
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选择分割器工位数s(需≥8)(表2)
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8
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2、确定分度时间和分度角 |
分度时间(s)
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2.5
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最大分度角(°)
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300
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需选择分度角≤300°
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选择分度角θ(°)
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90
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3)转矩与选型 |
分割器输入轴转速n0(r/s) | 20 | |
凸轮曲线类型 | 修正正弦曲线 | 多用修正正弦曲线 | |
最大加速度Am | 5.53 |
查询表1
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最大扭力系数Qm | 0.99 |
查询表1
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输出轴最大角加速度α(rad/s2) | 7.721 |
72πAm/s*(n0/θ)2
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负载(含转盘)惯量J(kg.m2) | 0.265 | 在SW中查惯性张量 | |
分割器输出轴惯性转矩Tj=Jα(N.m) | 2.046 | Tj=Jα | |
转矩安全系数K | 2 | ||
负载转矩Te=KTj(N.m) | 4.092 | 0.42 kgf.m | |
凸轮输入轴转矩Tc(N.m) | 2.026 |
Tc=Qm(360/s/θ)Te
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电机型号 | YK130HB280-07A |
表3
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凸轮分割器型号 | ZLF07-4-270 | 表2 | |
凸轮分割器静扭矩(kgf-m) | 32.3 |
查询表2
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电机保持扭矩 | 37 |
校验合格
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凸轮分割器输出转矩 | 13.4 |
校验合格
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校验格 | 公式格 | 选项格 | 型号格 | ||||
注:选型计算&公式可在bom表的技术文档中查看 |