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| 一、设计思路 | |||
| 设计目的: | 输送密封圈,将密封圈套入到工装上,并且可通过切换工装,适配与不同尺寸的密封圈(注:此机构案例密封圈特殊,变形量可达到50%) | ||
| 设定场景: | 适用于密封圈或弹性中空工件的套合场景 |
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| 动作流程: |
1、直振器输送密封圈至上料工位 | ||
| 2、错位气缸推动,推板伸出压住来料密封圈 | |||
| 3、A气缸带动顶针下压,串取密封圈,错位压板缩回 | |||
| 4、A气缸带动顶针缩回,横向气缸推动机构至下一工位 | |||
| 5、A气缸带动顶针下压,顶针进入凹口,A刮刷气缸将密封圈刷至下方存放柱 | |||
| 6、A刮刷气缸缩回,A气缸带动顶针缩回 | |||
| 7、机构横向向左缩回。 | |||
| 8、B气缸带动压柱压合下柱,下方刮刷气缸将存留密封圈,刷至上方压柱上。 | |||
| 9、B气缸带动压柱回升上去,机构横向向右推送。 | |||
| 10、B气缸带动压柱下压工件台 | |||
| 11、A刮刷气缸将密封圈刷至下方工件台 | |||
| 12、机构上行,左推缩回。 | |||
| 二、机构参数 | |||
| 外形尺寸: | L488xW246xH440(mm) | ||
| 通用性(机构承载): | 300g | ||
| 循环周期: | 20(S) | ||
| 机构精度: | ±0.05(mm) | ||
| 三、示例应用 | |||
| 工件形状: | 密封圈 | ||
| 工件尺寸: | φ6*1(mm) | ||
| 托盘&工件总重量: | 40(Kg) | ||
| 使用气压: | P=0.5(MPa) | ||
| 电源: | DC24V | ||
| 四、计算过程 | |||
| 注:选型计算&公式可下载技术文档进行详细查看 | |||
| 【步进电机选型计算】 | |||
| 参数 | 公式&注解 | 注解 | |
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计算此气缸 |
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| 1)、机械结构参数 | |||
| 除负载外,是否其他受力: |
无 | ||
| 倾斜度θ: | 90 | °(推荐范围0~90) | |
| 负载重量M: | 5 | kg(推荐范围:0.1~1000) | |
| 工作气压力P: | 0.5 | MPa | |
| 摩擦系数μ: | 0.1 | (推荐范围:0.01~1) | |
| 负载率(安全系数)η: | 0.5 | ||
| 气缸运行时间t: | 0.5 | s(推荐范围:0.01~120) | |
| 气缸启动时间t0: | 0.1 | s(推荐范围:0.01~60) | |
| 气缸刹车时间t1: | 0.1 | s(推荐范围:0.01~60) | |
| 负载行程L0: | 24 | mm(推荐范围:0.1~5000) | |
| 气缸使用萤领平台计算选型 地址: https://www.yhdinlink.com/modelTool/Cylinder?id=4bce8bbf-fddc-4e83-ad9b-25ab03539feb |
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| 实际气缸型号:WGL03-20-30-Y-2 | |||
| 满足匹配缸径 | |||
