一、什么是SWC型万向节
SWC型万向节是万向联轴器的一种,主要类别分为无伸缩焊接型(型号DDH62)和伸缩焊接型(型号DDH61)两种。在产品出现偏心、偏角的情况时用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴),使两轴共同旋转达到传递扭矩的效果的机械零件。在一些高速重载的动力传动场景中,有些万向节产品还可以起到一定的缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。
材质:35CrMo
关节连接方式:法兰头+滚针十字轴连接
安装孔类型:法兰型
节数:双节式
表面处理:喷漆
二、SWC型万向节的选型要素
在进行SWC型万向节的选型工作时,可以参考本司一站式采购平台网站上的结构图和参数表对应的参数选择所需的产品尺寸。其次在进行万向节伸缩量选型的时候,也要考虑万向节的长度问题,原因在于万向节的总长度是其伸缩量+最短长度。
三、SWC型万向节的特点
1)SWC型万向节系列产品都具有较大的角度补偿能力,其轴线折角最大可以达到15°~25°。因此在产品出现偏角问题时,选用SWC型万向节是比较合适的选择。
2)SWC型万向节本身的结构很紧凑,采用了整体式叉头使结构更具合理性,在保证工作状态低噪音的状态的同时还可以使运载更加具有可靠性。
3)SWC型万向节的承载负荷能力很强,扭矩最多可以达到3000KN·M以上。与其他的一些回转直径受到限制的机械设备相比,SWC型万向节的配套使用范围更加具有优越性。
从产品本身的效率角度出发,SWC型万向节的传动效率高,虽然主要用于大功率传动的工况下,但其传动效率可达98%~99.8%。
四、SWC型万向节的应用场景
SWC万向节在锂电、物流输送、轧钢、冶金、起重、石油、造纸机械以及工程运输等行业中的应用比较广泛。其中比较具有代表性的应用样例有很多,像辊压一体分切机(锂电行业可用)、起重机、冷压机、平衡机、石油钻机泥浆泵、金属轧机、钢管矫直机、磁粉制动器测试台以及风电实验机组等重型机械设备中,SWC万向节都发挥着重要的作用。
五、SWC型万向节的产品选用说明
在进行SWC型万向节的选型工作时,可以参考本司一站式采购平台网站上的结构图和参数表对应的参数选择所需的产品尺寸,也可根据实际工况进行定制。
除了本司标准参数尺寸产品外,根据JB5513-91标准,SWC型万向联轴器还可按下列方法选型:
SWC型万向节应根据载荷特性、计算转矩、轴承寿命及工作转速选用。
1.计算转矩由式(1)、式(2)或式(1)、式(3)求出:
Tc=KT …………… (1)
T=9550………(2)
T=7020………(3)
Tc — 计算转矩,N·m;
T — 理论转矩,N·m;
Pw — 驱动功率,kW;
PH — 驱动功率,hp;
n — 工作转速,r/min;
K — 工作情况系数。
工作情况系数K
负荷性质 |
使用万向轴的设备名称 |
K |
轻冲击负荷 |
发电机、离心泵通风机 、木工机床皮带运输机 |
1.1-1.3 |
中冲击负荷 |
压缩机(多缸) 、活塞泵(多缸)小型型钢轧机 、连续线材轧机 输送机主传动 |
1.3-1.8 |
重冲击负荷 |
船舶驱动、 运输辊道 、连续管轧机 连续工作辊道 、中型型钢轧机、 压缩机(单缸) 活塞泵(单缸)、 搅拌机 、压力机 矫直机 、起重机主传动 、球磨机 |
2-3 |
特重冲击负荷 |
造纸机、 起重机辅助传动 破碎机、 可逆工作辊道 、卷取机 破鳞、 初轧机 |
3-5 |
极重冲击负荷 |
轧机送料辊道、厚板剪切机 |
6-15 |
2.一般情况下按所传递转矩和轴承寿命选择万向联轴器也可根据机械设备的具体使用要求,只校核扭转强度或轴承寿命中的一项。
2.1强度校核按式(4)进行强度校核。
Tc≤Tn,或Tc≤Tf或Tc≤Tp……………(4)
式中:
Tc —计算转矩,N·m;
Tn —公称转矩, 即在给定条件— 联轴器转速n≈1 0 r / m i
n,轴线折角β=3°以及轴承寿命LN= 5 0 0 0 小时, 负荷平稳情
况下的理论计算数值;N·m;
Tf — 在交变负荷下按疲劳强度所允许的转矩,N ·m ;
TP — 在脉动负荷下按疲劳强度所允许的转矩,N·m ;TP=1.45Tf
2.2 轴承寿命校核
按式(5)进行轴承寿命校核。
LN = ×
≥Lmin……(5)
式中:LN — 使用寿命,小时;
n — 工作转速,r/min;
β—工作时联轴器节点处的轴线折角,( °)
K1 — 原动机系数;
电动机:K1=1;
柴油机:K1=1.2;
KL — 轴承容量系数;
Lmin — 轴承最小寿命,小时;
T — 理论转矩,kN·m。
3.当联轴器在水平和垂直面间同时存在轴线折角时,其合成轴线折角按式(6)计算:
tgβ= tg2β1+tg2β2 ............(6)
式中:β—— 合成轴线折角,(°);
β1 —— 水平面的轴线折角,(°);
β2 —— 垂直面的轴线折角,(°);
4.万向联轴器除按转矩、寿命选择外,当回转直径小于(或等于)390mm时,还应按式(7)、式(8)校核最大转速。
万向联轴器转速超过300r/min时,要提出动平衡的精度要求
其精度等级在G16~G40范围为宜;因影响动平衡精度的因素复杂,出厂后复验时应降低一个精度等级。
式中:nmax —— 最大工作转速,r/min;
[nβ] ——与工作轴线折角有关的最大许用转速,r/min;
[nL ] ——与工作长度有关的最大许用转速,r/min。
tgβ=............(6)
式中:β—— 合成轴线折角,(°);
β1 —— 水平面的轴线折角,(°);
β2 —— 垂直面的轴线折角,(°);
nmax≤[nβ]………………(7)
nmax≤[nL ]………………(8)