电气走线和电控板安装规范

电气走线和电控板安装规范
一、台板过线孔设计要点 1.台板过线孔大小与 O 型圈大小相同（如下表所示），且必须大于接线头； 2.在进台板之前需额外增加一个 M4 的牙孔用于安装走线固定块，台板底部沿着走线方向需额外增加 M4 牙孔（打通）具体位置根据走线布局定； 3.在满足设备功能、调节等要求的前提下，按照最短距离原则开孔。

二、拖链选型及安装要点 1.运动行程超过50MM的要求使用拖链（选型参考标准件库拖链选型规范）； 2.预算过线量不能超过拖链空间的2/3（具体参考标准件库拖链选型规范），另外需考虑设变后需增加线的预留空间； 3.拖链两端固定钣金需额外增加M4牙孔用于安装走线固定块（如下图）； 4.进拖链前，需考虑电机线感应器线不能进拖链，感应器（个数）线数量在 4 根或4根以下，则采用对插头连接，4根以上采用I/O转接板连接（10、20 位）； 5.拖链底板侧边或底部固定螺丝使用平头螺丝；拖链两侧必须单边预留＞5mm的间隙；如果拖链底板比较重，允许使用杯头螺丝，但必须保证螺丝头与拖链不会相互干涉。


三、限位传感器设计要点 1.限位传感器设计装配时，考虑好传感器线的朝向； 2.当两个传感器距离小于250mm，在传感器下方开个u型槽用于过线如下图1所示； 3.当两个传感器距离大于250mm时，且反面有空间走线的，可以在传感器附近开个φ6的孔用于穿线到背面如下图2。

四.走线设计规范（参考） 1.线缆和气管总截面直径超过φ30 时，要求使用钣金做线槽；低于φ30时，每隔200mm打一个M4牙孔用于固定扎线座（若空间不够，可以不按照此标准）； 2.另外，圆柱支撑杆上走线时，不能使用扎带捆扎，必须安装扎线座，要求参照下图



管控事项： 1.要求工程师在设计阶段一定要考虑电缆走线和气管： 2.要求走线美观，不能划伤线缆。

五、电箱板设计 1.电气安装板离门板的距离保证在350mm＜d＜400mm； 2.电箱板上面必须有防护罩，防止螺丝等小零件掉入电器元件造成短路； 3.电气安装板的大小需和电气工程师商量； 4.若安装在机柜内，需安装散热风扇； 5.所有电器安装板要求按照电气工程师的电气布局配好螺孔。

六、方通支架走线（针对标准机）（参考） 1.顺着方通支架走的线（竖直方向），最好能够将线布局在方通里面； 2.方通里不能有接头； 3.通线量不能超过方通的70%（防止穿线时刮伤外皮）； 4.方通入口，出口处必须增加M4牙孔各1个，用于安装走线固定块； 5.方通入口，出口需套O型圈或护线齿。
七、机架内线槽孔（PVC 线槽） 1.100*100的线槽，需要打两排M4牙孔，间距为60mm，同一排中两个孔间隔206mm（如下图）； 2.其他型号的线槽，只需要打一排M4牙孔，孔间距为200mm； 3.铝导轨只需打一排M4牙孔间距100mm； 4.电箱板所用线槽规格、牙孔的位置必须与电气工程师确认清楚，否则可能导致孔错位。